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成分分析、性能分析是对橡胶密封制品、橡胶密封件的质量控制进行评价认证的重要检测手段。我们可以通过使用裂解气相色谱仪、热重仪、红外光谱分析仪、示扫描量热仪、材料表面性能综合测试仪等设备，对橡胶密封制品的成分类别、最低使用温度极限及耐磨性能等指标进行测定，实现了直接对密封件橡胶成分及性能实施监控的目的，可有效推动相关橡胶密封制品质量控制能力的提升。

橡胶密封件的性能分析

聚合物的性能取决于其分子结构，所以橡胶密封件性能取决于其橡胶成分的类型。增强剂、增塑剂、填充剂、防老剂、硫化剂等生产加工助剂，只能在一定程度上改善其加工和使用性能，但是橡胶密封件的拉伸断裂强度、耐温性、耐热老化性和储存寿命等使用性能仍主要取决于其材料成分的类别。以耐低温性能为例，在橡胶密封件性能检测标准中，密封件的耐低温性能是通过检测橡胶试条的低温脆性温度来表征的。它的物理意义是橡胶在外部冲击力作用下断裂时的最高温度。超过这个温度，外部冲击就不再能打破它。玻璃化转变温度是橡胶保持弹性的最低温度极限，低于该温度，弹性将消失，橡胶将发生永久变形或脆性断裂，导致密密封能力下降甚至消失。所以需要我们通过测定项目密封胶性能来分析问题的原因。

橡胶密封制品的成分分析

红外光谱法是经典的橡胶化学成分及结构分析和定性鉴定方法之一。GB/T 7764-2017《橡胶鉴定 红外光谱法》给出了试样的制备和光谱分析指南，但其实际操作困难，因为试验试样是经过繁琐的提取和萃取处理后的纯橡胶样品，而且参考光谱的类型有限。不过想橡胶成分中的生胶、混炼胶、硫化胶单一或并用胶料可参考使用红外光谱法。其他橡胶密封制品可参考热重分析法、裂解气相色谱法进行成分的定量定性分析。其中热重分析法是最为常见的橡胶成分分析方法，大家可优先选择该法检测。