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氟橡胶检测表现出一系列优异的性能，如耐油性，耐高温性，耐溶剂性，耐强酸性，强抗氧化性，阻燃性和耐老化性。它广泛应用于国防，航天，电子通讯，车辆和船舶，石油化工等领域。随着技术的发展和进步，氟橡胶作为高性能弹性体，其使用范围不断扩大，需求量大大增加，这也对氟橡胶检测提出了更严格的要求。然而，氟橡胶检测也表现出一定的缺点，即低温性能差（通常脆性温度高于-30℃）。在航空，航天等领域，实际工作温度往往极低且极高，橡胶部件通常与强极性介质接触，因此必须保证优异的中高阻力氟橡胶的温度，同时具有低的脆性温度。  今天我们就氟橡胶检测的重点性能进行分析。

 一、氟橡胶检测-机械性能分析

26型氟橡胶混合后的拉伸强度一般为10-20MPa;伸长率150％-300％;撕裂强度在20到40 kN/m之间，但弹性很差。氟橡胶（0.8）的摩擦系数小于丁腈橡胶的摩擦系数（0.9至1.5）。 

二、氟橡胶检测-耐腐蚀性分析

氟橡胶具有优异的耐腐蚀性。它对有机液体，不同的燃料油和润滑油具有出色的稳定性，并且对大多数无机酸，碳氢化合物，苯和甲苯具有良好的耐腐蚀性。它仅对低分子酯，醚，酮和部分胺一类化合物具有抗性。 

三、氟橡胶检测-耐热水性能和过热蒸汽性能分析

氟橡胶对热水的稳定性不仅取决于散装材料，还取决于橡胶化合物的复合技术。对于氟橡胶，过氧化物硫化的氟橡胶优于胺和酚类硫化体系中使用的氟橡胶。应该说氟橡胶的耐热水和过热蒸汽具有一般性质。它不如乙烯 - 丙烯橡胶好。浸入180℃×24h的过热水中后，体积变化不会超过，物理性质变化不大。

四、氟橡胶检测-压缩永久变形性能分析

氟橡胶用于高温密封，压缩变形性能是关键。通风氟橡胶使用极为广泛，与压缩永久变形的改进密不可分。在20世纪60年代和70年代，美国杜邦公司努力提高氟橡胶对压缩变形的抵抗力并取得了显着成效。 

五、氟橡胶检测-耐低温性分析

氟橡胶的耐低温性能差，可以将弹性极限温度保持在-15~20℃。随着温度下降，其拉伸强度增加，并且在低温下看起来很坚韧。当在2mm至30℃下测量厚标准样品时，脆性温度约为＃45;当厚度为1.87mm时，为-45℃;当厚度为0.63mm时，为-53℃;当厚度为0.25毫米时，它是-69℃。一般氟橡胶使用温度可略低于脆性温度。例如，美国军用标准MIL-25879D中使用的温度为-40至205°C。外国在航空航天发动机中使用氟橡胶的温度限制是-35°C。