不锈钢

不同种类的不锈钢在高温力学性能上也有很大的差异。例如，奥氏钢的高温强度高于马氏体和铁素体钢，因此马氏体和铁素体不锈钢铸坯的裂纹敏感性较高。下面，华谨检测工程师就常见的这三种不锈钢形态所表现的高温力学性能为大家的详细分析一下。

高温

一、奥氏体不锈钢力学性能分析

奥氏体不锈钢高温力学性能表现为热膨胀系数较大，而且导热系数较小 ，而这些特性导致的后果就是在铸坯的表面容易产生裂纹和凹坑，当然，这样也与壳体厚度不均匀、纵向收缩量大有关。想要改变奥氏不锈钢强度低的力学特性，我们可以通过冷加工来提高。此外，奥氏不锈钢具有良好的成形性和抗缺口冲击性能。

二、马氏体不锈钢力学性能分析

马氏体不锈钢在连铸生产过程中的主要缺陷是中心疏松和表面凹陷。当铸坯温度降至200-300℃时，铸坯发生马氏体相变，导致铸坯体积膨胀，铸坯表面出现裂纹。所以当铸坯在这个温度范围内时，铸坯的冷却强度它不应该太大。应该适当减速。马氏体不锈钢具有高强度和耐腐蚀性。由于钢在出厂冷却时会硬化，因此在使用前通常需要在650-760℃下进行约4小时的中间退火处理。

三、铁素体不锈钢力学性能分析

铁素体不锈钢高温力学性能表现就是低温高强度，而且导热系数小。如果在铁素体不锈钢加工过程中，冷却强度较大，初生坯壳的厚度将不均匀，而不均匀的后果就是，坯壳在钢水压力的影响下开裂，并在铸坯表面形成裂纹。因此，应严格控制铁素体不锈钢加过过程中的冷却强度和拉拔强速度。铬含量大于20%的铁素体不锈钢，冷弯加工难度较大，脆性转变温度较高，这与钢中含有的气体和夹杂物有关。