中山渗透探伤表面近表面缺陷检测中心

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铝合金成分分析/渗透探测铝合金制品/专业第三方无损探伤检测机构

渗透（着色）探伤（PT）:着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。

适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。

渗透检测主要的应用是检查金属（钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等）和非金属（塑料、陶瓷等）工件的表面开口缺陷，例如表面裂纹等。

如何对不锈钢凹槽管进行无损检测

一般情况下，工业生产过程当中对于不锈钢凹槽管制造过程中会存在各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。

然而，从焊管机组生产效率高的角度考虑，可避免产生批量性低质量不锈钢凹槽管，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。

另外，用于不锈钢凹槽管的无损检测有多种方法，焊接精密的不锈钢凹槽管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。具体介绍如下所示:

1、涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测;

2、漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。

超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

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