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磁粉检测一般包括以下基本步骤：预处理、磁化、施加磁粉、观察与记录、后处理。

一、预处理

•被检工件的表面状态对磁粉检测的灵敏度影响很大，检测前应对被检表面作以下几方面的预处理。

• (1)用化学或机械方法彻底清除被检表面上的油污、锈斑、氧化皮、毛刺、焊渣等表面附着物；

• (2)应预先彻底清除掉导电部位的局部涂料，以避免因触点接触不良而产生电弧，烧伤被检表面；

• (3)采用干法检测时应使被检工件表面充分干燥。

二、磁化

•磁化是磁粉检测的关键步骤。实际工作中，应根据被检工件的几何形状、尺寸大小，以及预计的缺陷种类、大小、位置和取向等特征，选取合适的磁化方法和工艺参数，对被检工件进行磁化。

三、施加磁粉或磁悬液

•在磁粉检测中，根据所施加的磁痕显示介质是干磁粉还是磁悬液，分为干法和湿法

•两种。

•1．干法

•所谓干法，就是使用干燥磁粉显示缺陷磁痕的检测方法。

•干法常与电磁轭或电极触头配合，广泛用于大型铸件、锻件毛坯及大型结构件焊缝的局部磁粉检测。

2．湿法

•所谓湿法，就是将干磁粉(粒度范围以1-10微米为宜)调配在油、水或其他载体中，制成悬浮状溶液作为磁痕显示介质的磁粉检测方法。

•与干法相比较，湿法具有更高的检测灵敏度，适合于检测如疲劳裂纹一类的细微缺陷。

•湿法检测时，施加磁悬液可采用浇、浸或喷等方法。浇磁悬浮液的液流不要太强；浸磁悬浮液要掌握好浸没时间。

四、磁痕的观察、分析与记录

•磁粉或磁悬液在被检表面上聚集形成的图像称为磁痕。磁痕的观察与分析是磁粉检测的中心环节。

文章来源：HJJC叶工 13928673434