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焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。
现在焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊、气保护焊、自保护焊。
氩焊
氩焊主要用的焊接材料有:氩焊机(必备)氩焊枪(含布套、小气管*2 主线 枪头 钨针夹 瓷咀 铜头)主要用氩焊丝(型号比较普通的有308L 316……)、不锈钢焊条、钨针(一般规格为1.6*150 2.4*175 3.2*175) 氩焊帽。
CO2焊接
CO2焊接主要用的焊接材料有:CO2焊机(必备,分为很多种类,根据不同的行业用不同的焊机),CO2焊枪 CO2前枪体 弯管 绝缘体 连接体 导电咀 CO2焊丝 CO2手提焊帽
气保护焊接
气保护焊接主要指的是由气体保护着进行焊接,主要的气体包括(CO2气体保护焊、80%Ar+20%CO2气体焊),只要是利用气体将焊接区域与空气隔开的一种焊接方法,一般用焊丝连续送进。
自保护焊接
自保护焊接指的是焊接时无需外加保护介质,只凭借焊丝自身的药芯进行保护的焊接方式,一般也称为明弧焊接。
检测范围
1.焊条:结构钢焊条、 铸铁电焊条 、铜铝合金焊条、 不锈钢焊条、低温钢焊条、镍及镍合金焊条 、铝及铝合多焊条 、特殊用途焊条
2.焊剂和焊丝:碳素钢焊丝 、铜、铝合金焊丝、不锈钢焊丝
3.气焊粉:铜、铝焊粉 、铸铁焊粉
4.钎焊料:铜、铝钎料 、 锡铅焊料 、铝钎焊熔济
测试项目
焊接工艺评定
验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
成分分析
钢材化学成分对焊接材料性能和热处理有较大的影响:
1.碳含量增加时,钢的强度增大,可焊性下降,焊接时易在热影响区出现裂纹。
2.钒、钛、铌等:在钢中加入钒、钛、铌等元素,可提高钢的强度和韧性。
3.S、P是钢中最主要的有害元素:
硫——能促进非金属夹杂物的形成,使塑性和韧性降低。
磷——能提高钢的强度,但会增加钢的脆性,特别是低温脆性。
力学性能
力学性能决定力学行为。 钢材的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据, 是机械设计时选材和强度计算的主要依据。
可靠性试验
焊接材料具有耐酸、碱、盐,耐腐蚀,无毒等特性,适用于软聚氯乙烯板材的制作产品、化工设备、防腐电镀池等焊接
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