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高明区紫铜,纯铜纯度检测费用多少

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  金属材料成分分析测试

  金属材料的成分是对其性能影响较大因素之一,每个元素含量的偏高或偏低都会影响其性能。金属材料的加工方法有很多,但无论哪种加工方法,其加工的参数都需要根据材料的成分的变化而相应的变化。

  据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

  (1)普通黄铜 : 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。

  (2)特殊黄铜 : 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。 文章作者 &&& jjsskk赵工

  铅黄铜的切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。 硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

 

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  产品范围 : 铝合金材料、铜合金材料、不锈钢、碳素钢与中低合金钢、镁合金、锡合金等。

  相关资质 : CNAS、CMA 。

  测试周期 : 5个工作日 、可加急。

  测试项目 : 常规成分分析、未知成分分析、 O元素/N元素/H元素、紫铜中铜元素、力学性能测试、材质鉴定、无损检测、失效分析、金相分析、ROHS检测、盐雾腐蚀测试等。 文章作者 &&& jjsskk赵工

 

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  华谨检测 -- 是一家权威的第三方检测分析机构。专门提供铜合金,青、黄、紫、白、纯铜,进口铜材等各种铜材材料类的检测分析服务。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。不要为了节省化验费而错失过价值资源,多一份化验,少一步弯路!我们的优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格,为客户节约成本和周期,帮助客户快速获取准确有效数据,并为客户提供后期技术服务支持。 详情可拨打检测热线:13380262739 或者 QQ:3583425408 赵工

 

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  中性盐雾试验项目介绍:

  中性盐雾试验 NSS:Neutral Salt Spray test 是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。 文章作者 &&& jjsskk赵工

  试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。

  中性盐雾试验标准:

  GB/T 10125-2012 : 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 ; ISO 9227-2012 : 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 ; JIS Z2371-2015 : 盐雾试验方法 ; ASTM B117-2016 : 盐雾喷射器操作规程 。

 

  中性盐雾样品:

  一、试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准,可由有关方面协商决定。

  二、试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定,不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后,须避免沾污。

  三、如果试样是从工件上切割下来的,不得损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外,必须用适当的覆盖层,如:由漆、石蜡或粘结胶带等,对切割区进行保护。 文章作者 &&& jjsskk赵工

 

  试样放置:

  1、试样不应放在盐雾直接喷射的位置。

  2、试样表面在盐雾箱中的放置角度是非常重要的。试样原则上应放平。在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~25°,并尽可能成20°,对于不规则的试样,例如整个工件,也应尽可能接近上述规定。

  3、试样可以放置在箱内不同水平面上,但不能接触箱体,也不能互相接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上,试样或其支架上液滴不得落在其他试样上。对总的试验周期超过95h的新检验或试验,可允许试样移位。

  4、试样支架用惰性的非金属材料制成。悬挂试样的材料不能用金属,而应用人造纤维,棉纤维或其他绝缘材料。

 

  试验结果的评价

  为了满足不同的试验目的,可以采用多种试验结果评价标准,如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验,常规记载仅需考虑以下几方面:

  a. 试验后的外观; b. 去腐蚀产物后的外观; c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。

  注:以上三方面可采用GB/T 6461—2002《金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》所规定的方法进行评定。

  d. 开始出现腐蚀的时间。 文章作者 &&& jjsskk赵工


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