深圳市金属铸件，焊接无损检测权威机构

　　焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验，焊缝质量符合要求和设计意图，不损害被检焊缝的性能和完整性。

　　无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性，在不损害或影响被测物体性能的情况下，检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性，并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。

　　无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验，还可以对在用设备进行检验。

　　无损检测是非破坏性的，因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能。它是全面的，因为检测是非破坏性的，所以在必要时，它可以执行被测对象总检测的100%，通过破坏性检测。它有整个过程，破坏性检测是一般的。

　　无损检测适用于机械工程中常用的拉伸、压缩、弯曲等原材料的检测。对生产中使用的原材料进行破坏性试验。对于成品和物品，除非它们不准备继续使用，否则不能在没有损坏的情况下进行破坏性试验。测试对象的性能。

　　焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

　　一般常见的焊接缺陷可分为四类：

　　(1)焊缝尺寸不符合要求 ： 如焊缝超高、超宽、过窄、高低差过大、焊缝过渡到母材不圆滑等。

　　(2)焊接表面缺陷 ： 如咬边、焊瘤、内凹、满溢、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。

　　(3)焊缝内部缺陷 ： 如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、夹钨、双面焊的未焊透等。

　　(4)焊接接头性能不符合要求 ： 因过热、过烧等原因导致焊接接头的机械性能、抗腐蚀性能降低等。

　　常用焊缝无损检测方法：

　　1.射线探伤方法(RT)

　　目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

　　2.超声波探伤(UT)

　　超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

　　3.渗透探伤(PT)

　　液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

　　4.磁性探伤(MT)

　　磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

　　其他检测方法包括：大型工件金相分析、铁素体含量检验、光谱分析、手提硬度试验、声发射试验等。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

　　佛山市华谨无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤检测数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。

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　　检测产品

　　金属制品类产品 ： 金属原材料、型材、板材、棒材、钢管及管件、铸铁及铸钢件、铝铸件、铜铸件、钢轨等及其配套产品、钢结构。

　　非金属类产品 ： 非金属管道(如HDPE管)及管件、陶瓷、塑料、复合材料。

　　压力容器及管道 ： 塔器、换热器、压力容器、储罐、燃气管道、输水管道、反应釜、管道及管道设备。

　　锅炉及原动设备 ： 锅炉、内燃机、汽轮机、水轮机、风能发电设备。

　　物料搬运设备 ： 起重机、叉车、吊机、升降机。

　　泵、阀门、压缩机及类似机械 ： 泵、阀门、真空设备、压缩机，液压和气压动力机械、橇块等及其配套产品。

　　轴承、齿轮和传动部件 ： 轴承、齿轮及齿轮减、变速箱。

　　烘炉、风机、包装等设备 ： 风机、制冷设备。

　　通用零部件 ： 密封件、紧固件、卸扣、法兰、钢瓶、气瓶。

　　采矿、冶金、建筑专用设备 ： 矿山机械、堆取料机、石油钻采、建筑工程机械。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

　　汽车零部件 ： 制动鼓、制动盘、轴颈、转向节、曲轴、凸轮轴、桥壳、轮毂、缸体、缸盖、变速器壳体、瓦盖、支架、齿轮。 　　希望您在需要认证的时候。会想起我，我一直都在………

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