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详细内容

吴川市焊缝质量无损检测第三方机构

吴川市焊缝质量无损检测第三方机构



  无损检测分为大型项目的现场检测,以及寄送样品进行的实验室测试,无损检测在不破坏被检对象的前提下,对被检对象的内部或表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法,在管道、储罐、特种设备、锅炉,大型设备在制造、安装过程中都需要满足国内外客户的技术要求,在不破坏被检对象的前提下,检测已完工的焊缝是否有缺陷,提供检测报告,让产品达到标准和客户的合格要求。

 

  什么是焊缝无损检测。?

  用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

  焊缝检验

  在焊接结构生产中,由于目前所使用的焊接技术而得到的焊缝质量尚未达到足够的稳定性,因而为保证焊接构件的质量,必须对焊缝进行质量检验,确保焊缝符合所规定的技术要求和结构的安全使用性。焊缝的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。通常在生产中焊缝的检验为非破坏性检验,如直观检验、致密性检验等。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

 

  检测方法:焊缝无损探伤检测方法不同,收费也是不一样的,常规的检测方法有超声检测 (UT)、射线检测(RT)、磁粉检测 (MT)、渗透检测(PT),不同的方法不一样的检测费用。

  1、超声波探伤检测,主要是按米来收费,一米多少钱这样来收取,如果是单个试件就按件数来收取费用。

  2、渗透探伤检测,是按点位来收费,一般就是几十块钱/点。

  3、磁粉探伤检测,是按照面积来收费,1立方厘米多少钱这样。

  4、X射线探伤检测,是按照焊口数量来收费的。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

  焊缝无损探伤检测费用是需要综合以上几点然后由工程师报价的。  希望您在需要认证的时候。会想起我,我一直都在………

 

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  华谨无损探伤检测机构可承接钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测服务,依靠实验室先进的分析设备,运用多年分析经验,结合分析结果,出具准确的无损探伤检测报告。华谨检测出具权威CMA、CNAS资质认证,国际认可的检测报告贾析报告!我公司一贯坚持“公正,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的技术良好的信誉,权威的服务, 检测业务覆盖全国三十多个省、市、区及港澳台地区。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌! 详情可拨打检测热线:13380262739 或者 QQ:3582425408 赵工

 

  专业的说就是一级焊缝需要答100%全探伤。二级焊缝20%的抽查探伤,如发现有缺陷也需要全部探伤。而且一级和二级焊缝不允许表面缺陷比如咬边,弧吭等,气孔和夹渣更不可能允许有。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

 

  设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:

  1 、一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。

  2 、二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

  3 、全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

  4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

  5 、螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

  6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB/T 50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

  7 、圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB/T 50205-2001标准附录D的规定。

  8 、设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。

 

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  9 、射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

 

  10 、以下情况之一应进行表面检测:

  1)、外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。

  2)、外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤。

  3)、设计图纸规定进行表面探伤时。

  4)、检查员认为有必要时。

 

  无损检测范围

  钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、燃气管道、舒适管道、储罐、金属铸件、各种焊缝、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、电梯、铁塔、游乐设施、客运索道等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案。 文章来源 WYJC HJ Testing 赵工

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