金属失效分析

金属材料失效分析主要研究结构件在使用过程中各种失效形式的特点。从而找出结构破坏的主要原因。以及预防措施和产品改进方案提示。有必要通过背景调查、物理、化学机制观察，金相显微镜的宏观与微观属性观察来论证其失效的原因。

从分类上看有，弹性失效、塑性失效、腐蚀失效、脆性断裂失效、疲劳失效、韧性断裂失效以及磨损失效。

失效的原因多为，选材不不当或有缺陷、设计不合理、工艺不过关、操作维修不当。

引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。

锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。

材料的变形和断裂都是在失效分析中，经常容易遇见的问题。变形失效一般包含材料弹性变形失效、塑性变形失效、高温变形失效、

断裂变形失效则包含，韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂。磨损失效同样常见与失效分析报告之中，主要有磨料磨损、粘着磨损、冲世磨损、微动磨损、腐蚀磨损以及疲劳磨损。

一般我们可以通过结构组织分析、无损检测分析、应力测试计算、材料性能测试，化学成分分析这几种测试来分析出具体的材料失效原因