金属材料包括**属、合金、特种金属等，可以广泛应用于各个领域，包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长，一些复杂的材料应运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，才能较好的将材料应用到产品中。

在生产活动中，我们经常要面对两个问题，一是金属是什么材质，另一个是某个金属材料是否符合想要的材料要求。通过对金属材料的成分进行分析，可以了解材料的成分，从而对产品质量进行监控，对于出现问题的产品进行分析，还可以分析原因，消除隐患。

金属材料分析相关知识

自然界中大约有70多种金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等。而合金是指两种或两种 以上的金属或金属与非金属结合而成，具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金。铁、铬、镍组成的不锈钢。铜和锌所形成的黄铜等。

金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

黑色金属又称钢铁材料，包含纯铁，含碳 2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

铁是地球上较丰富且**的金属元素，几乎是所有的产业不可欠缺的基础素材。从冰箱、厨具、洗衣机、汽车、铁道、电车、铁桥、船舶、电塔、楼宇、厂房、机械无不充斥着它的身影。

有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。合金的强度和硬度一般比**属高，并且电阻大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钛合金、锌合金等。作为结构材料和功能材料广泛应用于机械制造业、建筑业、电子工业、航空**、核能利用等领域。

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金属材料内部主要检测项目如下：

1、机械性能 ： 主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 。

2、化学成分分析 ： 主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛, 钨, 铅, 铌, Hg, 锡, 镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 )。

3、金相测试 ： 主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析。

4、镀层测试 ： 常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析。

5、腐蚀测试 ： 包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、等。

6、无损探伤 ： 包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。

7、尺寸测试 ： 包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度。

8、焊接工艺评定 ： 包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。

9、失效分析包括 ： 失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件残骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

金属材料物理冶金试验方法

GB/T 224—2008 钢的脱碳层深度测定法。

GB/T 225—2006 钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验)。

GB/T 226—2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法。

GB/T 227—1991 工具钢淬透性试验方法。

GB/T 1954—2008 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法。

GB/T 1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图。

GB/T 1814—1979 钢材断口检验法。

GB/T 2971—1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法。

金属材料化学成分分析

GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差。

GB/T 223.X系列 钢铁及合金X含量的测定。

GB/T 4336—2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)。

GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定。

GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法*X部分：X含量的测定。

GB/T 5678—1985 铸造合金光谱分析取样方法。

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