铜片腐蚀试验，主要针对金属表面的介质受周围事物作用腐蚀物质破坏的组织，测定金属的防腐性能。铜片表面的润滑油可以组织腐蚀物质进行接触。所以我们将保护铜片的油品物质测定称之为油品的防腐性能检测。

铜片防腐性能的相关检测，是通过将打磨好的铜片，浸泡在规定时间和规定温度的试样之中。根据相应标准的试验方法进行相应操作。直至试验完成后取出相应铜片，观察铜片试样的实际情况对其防腐性能进行评价。

铜片的防腐性能测试，有自己专门应用的装置。试验装置利用不锈钢制作完成。装置之中镶嵌试验防护板起到防护的作用。

铜及铜合金在海水中耐蚀性优良有多方面的原因。

① 铜的热力学稳定性，即铜的离子化困难。形成Cu2+和Cu+的标准电位分别是0.337V(SHE)和0.521V(SHE)。铜在海水中腐蚀时，阴极反应不是析氢的阴极去较化反应，而是发生氧的阴极去较化。铜的腐蚀受氧的离子化过程影响。

② 铜合金在海水中，表面直接形成氧化亚铜保护薄膜，上面还沉积有其他腐蚀产物，如氯化铜、氢氧化铜、碳酸铜或碱式碳酸铜和含钙物质。

③ 铜离子有毒性，能阻止海生动、植物的聚集，阻止海生物腐蚀。铜在海水中的腐蚀大多属于均匀腐蚀。但由于海洋环境的复杂性，加上舰船和海洋工程中使用的部件经受的工况条件变化很大，铜合金有可能发生各种局部腐蚀，它们的危害远远大于均匀腐蚀。

在大多数的情况下，铜片腐蚀试验，主要是检验油品对于各种机械产品的腐蚀性能如何，从而完成对于新油品的评价