含铜废水中的铜含量很高。直接排放不仅污染环境，而且浪费资源。那么含铜废水的来源是什么?

　　含铜废水的产生过程不同，含铜废水中铜离子的存在状态、质量浓度和组成也不同，差异很大。那么含铜废水的来源是什么。

　　1.化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属开采、电子材料清洗废水、染料生产等过程中经常会产生含有大量铜离子的废水。根据铜离子的价态，有二价铜离子和一价铜离子;根据存在形态，有游离铜(如Cu2+)和络合铜(如铜氰化物络合离子[Cu(CN)3]2-，铜氨络合[Cu(NH3)42+]等)。

　　2.在染料、电镀等行业的含铜废水中，铜离子往往以络合物形式存在，如铜氰化物络合物离子[Cu(CN)2]，[Cu(CN)3]2-，[Cu(CN)4]3-。一般认为废水中的氰化铜络合物离子主要存在于[Cu(CN)3]2-中。氯化铜络合物离子分解为Cu+和Cl-，一价铜离子在水溶液中自发发生歧化反应，生成二价铜离子。以酸性镀铜废水为例，废水中主要含有Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等阳离子和SO42-、C1-等阴离子。氰化物镀铜漂洗废水中含有300~450mg/L的游离氰化物离子和400~550mg/L的单价铜离子。

　　现在让我们介绍一下污水污染的原因和污水处理方法。

　　含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是毒性较大的工业废水。它在水中不稳定，容易分解。无机氰化物和有机氰化物都是剧毒物质，人类摄入后会导致急性中毒。氰化物在人体内的致死浓度为0.0.1 mg/L，在一对鱼中的致死浓度为0.0 mg/L。含氰废水的处理措施主要包括：(1)改造工艺，减少或消除含氰废水的排放。如果采用无氰电镀方法，可以消除电镀车间的工业废水。(2) 含氰量高的废水应循环使用，含氰量低的废水应净化后排放。回收方法有酸化曝气碱液吸收法、蒸汽解吸法等，处理方法有碱氯化法、电解氧化法、加压水解法、生化法、生物铁法、硫酸亚铁法、气提法等，其中碱氯化法应用广泛，硫酸亚铁法不完全、不稳定，气提法不仅污染大气，而且出水达不到排放标准。