矿石一般由矿石矿物和脉矿石组成的。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也成有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。矿石的具体项目包括：物相定量分析(成分分析)、元素分析等 　　物相分析指的是对物质中各组成成分的存在的状态、形态、价态进行确定的分析方法。利用物理原理的方法有比重法、磁选法、X射线结构分析法等。或利用不同溶剂

　　矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 　　矿石属于矿物集合体。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品，分为金属矿石和非金属矿石两大类。矿石一般用于冶炼行业，金属矿物和非金属矿物作为人类赖以生存和发展的重要物质基础，长期以来与人类和谐共存，与环境、生态、健康密切相关。

　　岩矿鉴定(identification of rock and minerals)是指应用各种矿物学原理与方法，通过矿物的光、电、声、热、磁、重、硬度、气味等以及其主要的化学成分特征，对岩石、矿物样品、包括光(薄)片、砂片、碎屑、粉末进行观察、鉴定以区别其矿物类别，以及研究岩石、矿石的主要矿物组成、矿物成生序列，结构、构造、岩(矿)石类型的技术方法。 　　随着技术科学的发展，微束技术(X射线束、电子束、激光束、离子束)在岩矿鉴定中的应用，现今已经可以地确定矿物微区化学成分

　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。 　　长期承接广东省内装置管线，储罐，长输管线，锅炉，压力容器，风力发电塔架塔筒，钢结构。等特种设备的无损检测探伤工程(专业的X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、有特种设备检验检测机构资格，可出具检测报告)专业承接钢丝绳检测、桥梁检测、埋地管线的检测及相关领域的技术服务。

　　无损探伤，也叫无损检测，英文Non Destructive Testing(NDT)，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的情况下，对材料、零件、设备进行缺陷检测。 主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。 　　检测范围 　　钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施、金属材料、金属锻件、焊接件、等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置。

　　无损探伤检测业务介绍 　　无损检测分为大型项目的现场检测，以及寄送样品进行的实验室测试，无损检测在不破坏被检对象的前提下，对被检对象的内部或表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法，在管道、储罐、特种设备、锅炉，大型设备在制造、安装过程中都需要满足国内外客户的技术要求，在不破坏被检对象的前提下，检测已完工的焊缝是否有缺陷，提供检测报告，让产品达到标准和客户的合格要求。

　　无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。华谨检测是专业的无损检测公司，可根据产品类型开展各种形式的无损检测。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。 　　长期承接广东省内装置管线，储罐，长输管线，锅炉，压力容器，风力发电塔架塔筒，钢结构。等特种设备的无损检测探伤工程(专业的X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、有特种设备检验检测机构资格，可出具检测报告)专业承接钢丝绳检测、桥梁检测、埋地管线的检测及相关领域的技术服务。

　　无损探伤，也叫无损检测，英文Non Destructive Testing(NDT)，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的情况下，对材料、零件、设备进行缺陷检测。 主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。 　　检测范围 　　钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施、金属材料、金属锻件、焊接件、等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置。

　　无损探伤检测业务介绍 　　无损检测分为大型项目的现场检测，以及寄送样品进行的实验室测试，无损检测在不破坏被检对象的前提下，对被检对象的内部或表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法，在管道、储罐、特种设备、锅炉，大型设备在制造、安装过程中都需要满足国内外客户的技术要求，在不破坏被检对象的前提下，检测已完工的焊缝是否有缺陷，提供检测报告，让产品达到标准和客户的合格要求。

　　无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。华谨检测是专业的无损检测公司，可根据产品类型开展各种形式的无损检测。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

　　服务背景 　　欧盟 ROHS 1.0：2006年欧盟立法制定一项强制性标准 ROHS 指令，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，目的在于消除电子电气产品中的铅、Hg、镉、六价铬、多溴联本和多溴联本醚共6项物质。 　　欧盟 ROHS 2.0：2015年欧盟在其官方公报上发布指令(EU) 2015/863 对 ROHS 2.0 (2011/65/EU)附录 II 进行修订，正式将四种邻本二甲酸酯 (DEHP、BBP、DBP、DIBP) 列入 ROHS 2.0 列入附录 II 中，至此附录II共有十项强制管控物质。指令发布后，欧盟各成员国需在 2016年12月31日前将此指令转为各国的法规并执行。

　　ROHS 检测是检测电子电器中的有害物质：铅Pb、HgHg、镉Cd、六价铬Cr(VI)、多溴联本PBBs、多溴联本醚PBDEs、，和四项邻本二甲酸酯DEHP、BBP、DBP、DIBP。 　　这十种物质对人体都是具有造成不可逆的伤害，出口其他国家，必须严格按照其他国家的指标，超标的话很有可能受到出口国的贸易限制，轻的退出市场，重的要罚巨款。 　　2019年7月22日欧盟强制实施 ROHS 2.0

　　什么是 ROHS ? 　　ROHS 是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)的英文缩写。 　　该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电器电子产品中的铅、Hg、镉、六价铬、多溴联本和多溴二本醚(注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二本醚，多溴联本醚是错误的说法)共6项物质，并重点规定了镉的含量不能超过0.01%。

　　ROHS 认证介绍 　　ROHS 指令全称为The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)，2002年，欧盟弟一次提出 ROHS 概念———限制在电子电器产品中(EEE)使用有害物质的指令。 　　2002/95/EC指令或 ROHS ：2011年7月21日欧盟限制铅(Pb)、Hg(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联本(PBB)和多溴二本醚(PBDE)在某些欧盟内销售的电气和电子设备的生产过程中的使用。

　　欧盟 ROHS 介绍 　　ROHS 是The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment(《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》)的英文缩写。 ROHS 指令规定,自2006年7月1日起禁止含有超过规定限量水平的铅(Pb)、镉(Cd)、Hg(Hg)、六价铬、多溴联本(PBB)和多溴二本醚(PBDE)有害物质的电子电气产品进入欧盟。 　　2015年6月4日，欧盟在其官方公报上发布指令(EU)2015/863对 ROHS 2.0附录II进行修订，将四项邻本二甲酸酯列入 ROHS 2.0中。至此， ROHS 2.0附录II中的限制物质增加至十项。

　　服务背景 　　欧盟 ROHS 1.0：2006年欧盟立法制定一项强制性标准 ROHS 指令，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，目的在于消除电子电气产品中的铅、Hg、镉、六价铬、多溴联本和多溴联本醚共6项物质。 　　欧盟 ROHS 2.0：2015年欧盟在其官方公报上发布指令(EU) 2015/863 对 ROHS 2.0 (2011/65/EU)附录 II 进行修订，正式将四种邻本二甲酸酯 (DEHP、BBP、DBP、DIBP) 列入 ROHS 2.0 列入附录 II 中，至此附录II共有十项强制管控物质。指令发布后，欧盟各成员国需在 2016年12月31日前将此指令转为各国的法规并执行。

　　ROHS 检测是检测电子电器中的有害物质：铅Pb、HgHg、镉Cd、六价铬Cr(VI)、多溴联本PBBs、多溴联本醚PBDEs、，和四项邻本二甲酸酯DEHP、BBP、DBP、DIBP。 　　这十种物质对人体都是具有造成不可逆的伤害，出口其他国家，必须严格按照其他国家的指标，超标的话很有可能受到出口国的贸易限制，轻的退出市场，重的要罚巨款。 　　2019年7月22日欧盟强制实施 ROHS 2.0