铝型材跟其他材料一样都是有国家标准的。铝型材的外观、形位公差、力学性能都有严格的标准。其中工业铝型材的标准是 GB/T 6892-2015，建筑铝型材国家标准是 GB/T 5237-2017。而每个标准下面又分为3个等级，普通级、高精级、精级。常用的铝型材一般是按 GB/T 5237-2017 高精级的标准来执行的，但是内控标准是更加严格的，甚至达到了精级的标准。 　　铝型材的生产工艺毕竟是挤压工艺，即使达到高精级或者精级的标准，它的公差还是达不到精密零件的要求，比如弯曲扭拧度、同心度这些就需要后期深加工处理，通过铣、车等工艺来达到使用要求。对精密度要求不高的材料，比如门窗、隔断、设备框架铝型材，高精级就完全够用了。

　　铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有、铁、钛、铬、锂等。 　　铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 　　铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用。变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造材、日常生活用品、建筑用门窗等。

　　铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有、铁、钛、铬、锂等。 　　铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质i钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 　　铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用。变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造材、日常生活用品、建筑用门窗等。

　　随着铝制品在国民经济各个领域的广泛应用，带动了铝型材行业、飞跃的发展。我国已经是全球较大的铝型材生产国、消费国和出口国。铝合金以其比重轻、强度高、耐腐蚀及易于各种表面处理等特点，广泛用于生产建筑铝型材及一般工业铝型材等行业。 　　铝型材可分为9个用途，分别为 ： 建筑用铝型材、散热器铝型材、工业铝型材、汽车零部件铝型材、家具铝型材、太阳能光伏铝型材、轨道车辆铝合金型材、装裱铝合金型材、医用设备铝型等。铝合金材料检测，6061、6063，压铸铝，铝合金门窗检测，铝合金零件，等检测。

　　现在许多行业都开始使用铝型材，所以它的应用范围还是比较广泛的。许多消费者也愿意使用铝型材来做设备，洁净棚等。因为铝型材的结构性能比较的稳定，受到了许多消费者的欢迎。了解铝型材的生产过程，这样在购买的过程中就不会出现困难。 　　1 、熔铸 ： 这是铝型材生产的弟一道工序。主要过程为：配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，铸造成各种规格的圆铸棒。

　　铝型材跟其他材料一样都是有国家标准的。铝型材的外观、形位公差、力学性能都有严格的标准。其中工业铝型材的标准是 GB/T 6892-2015，建筑铝型材国家标准是 GB/T 5237-2017。而每个标准下面又分为3个等级，普通级、高精级、精级。常用的铝型材一般是按 GB/T 5237-2017 高精级的标准来执行的，但是内控标准是更加严格的，甚至达到了精级的标准。 　　铝型材的生产工艺毕竟是挤压工艺，即使达到高精级或者精级的标准，它的公差还是达不到精密零件的要求，比如弯曲扭拧度、同心度这些就需要后期深加工处理，通过铣、车等工艺来达到使用要求。对精密度要求不高的材料，比如门窗、隔断、设备框架铝型材，高精级就完全够用了。

　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 　　塑料检测范围： 　　PC-ABS 塑料、PE 塑料、PP 塑料、PVC 塑料、PS 塑料、ABS 塑料、HDPE 塑料，塑胶软管，塑料母粒，塑胶板，亚克力板，塑料薄膜，包装袋，电线电缆，玩具等。

　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。合成树是塑料的zui主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且树的性质常常决定了塑料的性质。 　　塑料成分分析在质量控制，产品失效分析，成分分析，产品改进等方面都发挥广泛的作用。初的成分分析试验主要是为了验证，而如今塑料成分分析成为了主流的了解材料成分，优化和改进的产品。

　　高分子材料检测 　　高分子材料包含 ： 塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂、涂料、油墨、材料分析等。 　　塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

　　高分子材料成分分析包括：橡胶成分检测、油墨成分检测、塑料成分检测、涂料成分检测、胶黏剂成分检测、高分子助剂检测等。 　　塑料基础知识 　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物塑料或树。塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以借流动(flow)来造型。塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树。

　　塑料成分分析的方法手段有很多，、气-质联用，都可以，不过单一图谱很难得到准确的分析数据。这里 一种新的成分分析测试方法，微谱分析法，它是各种微观谱图分析的集大成者，通过综合分析已知的谱图，印证得到的分析数据。通常根据客户的分析目的及意图，会对塑料进行全成分分析、主成分分析、成分分析或有效成分分析等。这几种分析方法，是根据客户的需求来做的，区别只在于技术难易程度和分析深浅程度。 　　塑料有很多种类型，从其基本特性来看，有希、环氧、聚氨酯、聚乙希、聚希、聚乙希、聚本乙希、聚炭酪，聚酰等等。

　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 　　塑料检测范围： 　　PC-ABS 塑料、PE 塑料、PP 塑料、PVC 塑料、PS 塑料、ABS 塑料、HDPE 塑料，塑胶软管，塑料母粒，塑胶板，亚克力板，塑料薄膜，包装袋，电线电缆，玩具等。

　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。合成树是塑料的zui主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且树的性质常常决定了塑料的性质。 　　塑料成分分析在质量控制，产品失效分析，成分分析，产品改进等方面都发挥广泛的作用。初的成分分析试验主要是为了验证，而如今塑料成分分析成为了主流的了解材料成分，优化和改进的产品。

　　高分子材料检测 　　高分子材料包含 ： 塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂、涂料、油墨、材料分析等。 　　塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

　　高分子材料成分分析包括：橡胶成分检测、油墨成分检测、塑料成分检测、涂料成分检测、胶黏剂成分检测、高分子助剂检测等。 　　塑料基础知识 　　塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物塑料或树。塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以借流动(flow)来造型。塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树。

　　塑料成分分析的方法手段有很多，、气-质联用，都可以，不过单一图谱很难得到准确的分析数据。这里 一种新的成分分析测试方法，微谱分析法，它是各种微观谱图分析的集大成者，通过综合分析已知的谱图，印证得到的分析数据。通常根据客户的分析目的及意图，会对塑料进行全成分分析、主成分分析、成分分析或有效成分分析等。这几种分析方法，是根据客户的需求来做的，区别只在于技术难易程度和分析深浅程度。 　　塑料有很多种类型，从其基本特性来看，有希、环氧、聚氨酯、聚乙希、聚希、聚乙希、聚本乙希、聚炭酪，聚酰等等。

　　碳钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2、11%。碳钢是经济建设中极为重要的金属材料。 　　碳钢按化学成分分为碳素钢(简称碳钢)与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的Mn、硅、硫、等杂质。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且低廉。因此，碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全需要，于是人们研制了各种合金钢。

　　碳钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于2、11%。碳钢是经济建设中极为重要的金属材料。 　　碳钢按化学成分分为碳素钢(简称碳钢)与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，还含有少量的Mn、硅、硫、等杂质。碳钢具有一定的机械性能，又有良好的工艺性能，且低廉。因此，碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全需要，于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素(称为合金元素)而得到的多元合金。与碳钢比，合金钢的性能有显著的提高，故应用日益广泛。

　　碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。 　　1、碳素结构钢 　　主要用途 ： 各类工程。通常热轧后空冷供货，用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。 　　命名 ： 等级符号+脱氧程度符号。 如 ： Q235AF。

　　金属材料，钢铁材料拉伸试验 　　拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定不锈钢材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。 　　检测标准 ： GB/T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验方法》 　　检测方法简述 ： 按国标要求制备不锈钢样品，对拉伸试验机进行仪器调整保证功能设置没有问题，将样品固定在夹具中，检查以上步骤是否有漏，夹具是否松动。开动拉伸试验机并观察画图装置，记录各项检查数据。