矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。1 、含有用矿物并有开采价值的。2 、特指能做检波器的方铅矿、黄铁矿，赤铁矿，黄铜矿等。3 、凡是地壳中的矿物自然集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或其他矿物产品者，称为矿石。

　　矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。 　　矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物，也称无用矿物。如铬矿石中的橄榄石、辉石，铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石，石棉矿石中的白云石和方解石等。脉石矿物主要是非金属矿物，但也包括一些金属矿物，如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿,因无综合利用价值，也称脉石矿物。

　　矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。 　　矿石品位是指矿石中金属元素或者是有用组分的含量，原矿品位的高低表示原矿的富贫程度，精矿品位的高低则反映某种回收成分，选入精矿中的富贫程度。

　　矿石其实各种矿物的集合体，在地壳中，天然金属形式的矿石非常少，大量的矿石以氧化，矿石，硫化矿石的形式存在。所以，这就需要矿石开采企业对其进行检测，以便确定是否具有商业开采价值，然后从矿物中提取相关的矿物元素。我国虽然是矿石生产大国，但是一些矿石品种还是需要大量进口，这些矿石通常都是大批量、货值高、短重率高，而且如果出现质量问题，索赔困难。所以这就给前期矿石质量检验检测工作带来挑战，如何、准确的完成矿石质量检测工作成为多方关注的话题。

　　焊缝无损探伤 　　隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等的检验。 　　目前使用zui普遍的是采用X射线检验，渗透探伤，还有探伤和磁粉探伤。 　　一 、X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无、多少和类型。它是检查复合材料中孔隙和夹杂物等体积型的优良方法”，对增强剂分布不匀也有一定的检出能力，因此是一种不可缺少的检测手段。

　　无损探伤是在不损坏工件或原资料作业状态的前提下，对被查验部件的外表和内部质量进行检查的一种测试手段。 　　无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与破坏性检测比较，无损检测有以下特色。 　　第1是具有非破坏性，因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能。 　　第2具有性，因为检测对错破坏性，因而必要时可对被检测目标进行百分之一百的检测，这是破坏性检测办不到的。

　　无损检测 　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行、化学、物理参数检测的技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。常用的探伤方法有 ： X光射线探伤、探伤、磁粉探伤、渗透探伤四种。

　　无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。 　　由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。

　　无损检测技术的主要内容是在不损害或者不影响被检测对象使用性能并且不伤害被检测对象组织(宏观、微观)的情况下，通过材料内部结构的异常问题或者存在的进而引起的热、声、光、电、磁等相关的反应，借助物理和化学的方法以及现代化的技术和设备对被检对象进行检测，反映出其表面和内部的结构、的类型、性质、数量、变化等相关方面信息。射线检验、超声检验、磁粉检验、渗透检验、涡流检测，俗称五大常规无损检测方法。 　　压力容器的封头属于整个压力容器的主要受压元件，无损检测是保证压力容器制造质量的重要手段

　　焊缝无损探伤 　　隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等的检验。 　　目前使用zui普遍的是采用X射线检验，渗透探伤，还有探伤和磁粉探伤。 　　一 、X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无、多少和类型。它是检查复合材料中孔隙和夹杂物等体积型的优良方法”，对增强剂分布不匀也有一定的检出能力，因此是一种不可缺少的检测手段。

　　无损探伤是在不损坏工件或原资料作业状态的前提下，对被查验部件的外表和内部质量进行检查的一种测试手段。 　　无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与破坏性检测比较，无损检测有以下特色。 　　第1是具有非破坏性，因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能。 　　第2具有性，因为检测对错破坏性，因而必要时可对被检测目标进行百分之一百的检测，这是破坏性检测办不到的。

　　无损检测 　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行、化学、物理参数检测的技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。常用的探伤方法有 ： X光射线探伤、探伤、磁粉探伤、渗透探伤四种。

　　无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。 　　由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。

　　无损检测技术的主要内容是在不损害或者不影响被检测对象使用性能并且不伤害被检测对象组织(宏观、微观)的情况下，通过材料内部结构的异常问题或者存在的进而引起的热、声、光、电、磁等相关的反应，借助物理和化学的方法以及现代化的技术和设备对被检对象进行检测，反映出其表面和内部的结构、的类型、性质、数量、变化等相关方面信息。射线检验、超声检验、磁粉检验、渗透检验、涡流检测，俗称五大常规无损检测方法。 　　压力容器的封头属于整个压力容器的主要受压元件，无损检测是保证压力容器制造质量的重要手段

　　ROHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。 ROHS 认证也叫做环保认证，是符合欧美标准的。其规定，在电气、电子产品中如含有铅、镉、Hg、六价铬、多二本和多联本等有害重金属的，欧盟从2006年7月1日将禁止进口， ROHS 2.0是旧 ROHS 的升级版本。 　　关于 ROHS 认证指令 　　对 ROHS 测试的需要是对危险物质指令或 ROHS 指令的的结果，该指令于2006年7月1日生效。

　　ROHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护，对申请企业有着严格的各项考核要求。本次固达通过 ROHS 认证的系列产品，均采用了低烟无卤环保材料，且产品中均不含有铅、Hg、镉、六价铬、多联本和多二本共6项物质，其中镉的含量不超过0.01%。 　　当前若有厂家有产品要出口到欧盟国家，都需要做 ROHS 认证。

　　ROHS 是什么意思? 　　ROHS 认证是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。 　　欧盟 ROHS 新标准/ ROHS 2.0

　　ROHS 检测陈述， ROHS 认证办理多少钱费用?针对产品进行报价，几百到上千，不定，有些公告机构出的陈述会更高，看客户的需求，可以来电咨询检测机构工作人员进行咨询报价。 　　2011年7月1日，欧盟议会和理事会在欧盟公报上发布指令2011/65/EU( ROHS 2.0)以替代2002/95/EC。新指令将于20天后(即2011年7月21日)收效。这个问题是咱们新的机会与挑战，可是现阶段对于咱们的出口厂家来说必定会有更多新的要求。

　　ROHS 检测是欧盟关于电子电气设备运用某些损害物质的约束指令，它的标准要适用于境内出产以及进口电子信息产品过程中控制和削减电子信息产品对环境造成污染及其产生的其它公害，能够促进电器电子职业清洁出产和资源综合利用，鼓舞绿色消费，维护环境和人体健康。 　　ROHS 检测是欧盟关于电气电子设备运用某些损害物质的约束指令(2011/65/EU)， ROHS 陈述的目的在于约束有毒害效果的化学物质在电子电气设备中运用;维护人类健康和环境;保证废旧的电子电气设备在回收或废弃过程中，易于康复环境。

　　ROHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护，对申请企业有着严格的各项考核要求。本次固达通过 ROHS 认证的系列产品，均采用了低烟无卤环保材料，且产品中均不含有铅、Hg、镉、六价铬、多联本和多二本共6项物质，其中镉的含量不超过0.01%。 　　当前若有厂家有产品要出口到欧盟国家，都需要做 ROHS 认证。