矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 　　矿石矿物按矿物含量的多寡可分为： 　　1、主要矿物，指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。 2、次要矿物，指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。 3、微量矿物，指矿石中一般含量很少，对矿石不起大作用的矿物。矿石中某些特征元素矿物，如镍矿石中微量铂族元素矿物，虽其含量甚微，但有较高的综合利用价值，这类微量矿物仍有较大的经济意义。

　　各种各样的矿石，岩石材料，诸如矿石、稀土矿石、贵金属矿石等，储量都是非常丰富的。矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。常用矿石品位来衡量矿石的价值，矿石含量检测和有害杂质的多少也影响矿石价值。 　　通过矿石检测我们可以知道，矿石其实各种矿物的集合体，在地壳中，天然金属形式的矿石非常少，大量的矿石以氧化，矿石，硫化矿石的形式存在。所以，这就需要矿石开采企业对其进行检测，以便确定是否具有商业开采价值，然后从矿物中提取相关的矿物元素。

　　矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物，也称无用矿物。 　　如铬矿石中的橄榄石、辉石，铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石，石棉矿石中的白云石和方解石等。脉石矿物主要是非金属矿物，但也包括一些金属矿物，如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿,因无综合利用价值，也称脉石矿物。矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比，随不同金属矿石而异

　　矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有 的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。 　　1.含有用矿物并有开采 的岩石。 　　2.特指能做检波器的方铅矿、黄铁矿，赤铁矿，黄铜矿等。 　　3.凡是地壳中的矿物自然体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国1民经济所必需的金属或其他矿物产品者，称为矿石。

　　矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物。矿石的成分很复杂的，具体我们需要通过化学方法来鉴定矿石的成分。 　　矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。 　　其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

　　压力管道无损检测概述 　　无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 　　常用的无损检测方法有射线检测(简称RT)、超声波检测(简称UT)、磁粉检测(简称MT)和渗透检测(简称PT)，称为四大常规检测方法。这四种方法是承压类特种设备制造质量检测和在用检测最常用的无损检测方法。

　　无损检测分为大型项目的现场检测，以及寄送样品进行的实验室测试，无损检测在不破坏被检对象的前提下，对被检对象的内部或表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法，在管道、储罐、特种设备、锅炉，大型设备在制造、安装过程中都需要满足国内外客户的技术要求，在不破坏被检对象的前提下，检测已完工的焊缝是否有缺陷，提供检测报告，让产品达到标准和客户的合格要求。

　　焊缝无损探伤的方法有哪些?区别在哪里? 　　无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。 　　常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

　　焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验，焊缝质量符合要求和设计意图，不损害被检焊缝的性能和完整性。 　　无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性，在不损害或影响被测物体性能的情况下，检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性，并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。 　　无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验，还可以对在用设备进行检验。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。 　　其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

　　压力管道无损检测概述 　　无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 　　常用的无损检测方法有射线检测(简称RT)、超声波检测(简称UT)、磁粉检测(简称MT)和渗透检测(简称PT)，称为四大常规检测方法。这四种方法是承压类特种设备制造质量检测和在用检测最常用的无损检测方法。

　　无损检测分为大型项目的现场检测，以及寄送样品进行的实验室测试，无损检测在不破坏被检对象的前提下，对被检对象的内部或表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法，在管道、储罐、特种设备、锅炉，大型设备在制造、安装过程中都需要满足国内外客户的技术要求，在不破坏被检对象的前提下，检测已完工的焊缝是否有缺陷，提供检测报告，让产品达到标准和客户的合格要求。

　　焊缝无损探伤的方法有哪些?区别在哪里? 　　无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。 　　常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

　　焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验，焊缝质量符合要求和设计意图，不损害被检焊缝的性能和完整性。 　　无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性，在不损害或影响被测物体性能的情况下，检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性，并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。 　　无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验，还可以对在用设备进行检验。

　　RoHS 与 REACH 合规性 　　制造业正随着法规和规则而不断变化，我们经常看到的是 RoHS 和 REACH 合规性，这些很容易被误认为相同或非常相似，这篇文章详细介绍将区分两者之间的区别。 　　一、符合 RoHS 标准 　　RoHS 是- [R estriction ö ˚F ħ azardous 小号 ubstances。 RoHS 可以发音为“Ar，Oh，Ach，Es”或“rose”。

　　环保测试- RoHS 检测 　　环保测试包括 ： RoHS 检测、 REACH 测试、PAHs(多环芳香烃)、Phthalates(邻本二岬酸旨)、Halogen(卤素)、Formaldehyde(甲全)、PFOS， PFOA、DMF(富马酸二甲旨)、(五绿本酚)、Cadmium content (镉含量测试)、Nickel(镍释放)、Total Lead (总铅含量)等环保测试。 　　RoHS 检测

　　RoHS 检测概述 　　RoHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。 　　该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。

　　环保测试是什么? 　　环保测试是不属于强制性认证，但是近些年来人们对环保测试越来越重视，产品想要在市场上流通，需要取得环保测试标志，比如 RoHS 测试、 REACH 检测等等。 　　环保测试产品范围： 　　一、生活家用类产品

　　RoHS 检测是欧盟关于电气电子设备使用某些危害物质的限制指令(2011/65/EU)， RoHS 报告的目的在于限制有毒害作用的化学物质在电子电气设备中使用。保护人类健康和环境。确保废旧的电子电气设备在回收或废弃过程中，易于恢复环境。遵守 RoHS 报告对大多数公司都是非常大的挑战， RoHS 报告限制一些有害物质的含量，作为经验丰富的合作伙伴，我们可帮助您的产品进行 RoHS 化学分析测试。 　　RoHS 报告的测试项目有哪些?限值要求是多少?