矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。 　　矿石矿物按矿物含量的多寡可分为： 　　1、主要矿物,指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。 　　2、次要矿物，指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。 　　3、微量矿物，指矿石中一般含量很少，对矿石不起大作用的矿物。

　　矿石化验 　　矿石化验的发展伴随着矿产开发的过程;矿业的高质量发展;离不开化验技术的进步;离不开化验仪器的进步;更离不开所有化验工作人员的努力付出;化验是地质找矿的眼睛;是矿石采矿的眼睛;是选矿的眼睛;是矿产品贸易的眼睛;也是冶炼高质量产品过程的眼睛;化验在矿业产业链发展中有举足轻重的地位;化验对矿山资源价值的确定;选矿生产过程、矿山效益的提升;均具有及其重要的指导性作用。

　　矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。 　　1.含有用矿物并有开采价值的岩石。 　　2.特指能做检波器的方铅矿、黄铁矿，赤铁矿，黄铜矿等。 　　3.凡是地壳中的矿物自然集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或其他矿物产品者，称为矿石。

　　矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。 　　常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

　　矿石一般由矿石矿物和脉矿石组成的。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也成有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。矿石的具体项目包括：物相定量分析(成分分析)、元素分析等。 　　检测产品 　　岩石 ：

　　无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT(或NDE，non-destructive examination)，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。 　　常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。 　　它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。

　　各种工件无损检测服务，承接压力容器无损检测，特种设备探伤检测等 　　无损探伤包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。 　　超声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级：

　　人们现在无时无刻不在享受着生活带来的便利，脚下布满了各种各样的管道，石由管道，天然气管道、污水管道，通讯电力管道等等，这些管道几乎将我们生活的整个城市联系在了一起。 　　管道的存在为我们输入输出各类生活的需求，但是如果管道的质量不过关，管道也深深埋下了各种危险。因此管道的质量检测显得尤为重要，而X射线无损检测是能够进行全方面缺陷检测的一种有效技术手段。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。 　　无损检测检测产品： 　　压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道。

　　随着科学技术和工业生产迅速发展，企业对材料性能的要求愈来愈高，然而当前冶金技术不可能提供完美无缺的材料。同时，各种设备在制造过程中也会产生各类的缺陷，如焊接裂纹、未焊透、焊漏等质量问题，内表面的裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷，以及产品内腔残余内屑、外来物等多余物等等。这些问题都有可能会使整个机构损毁，从而引起重大设备人身事故，给企业和工人造成重大损失。 　　因此，在这样的背景下，专业、权威的第三方工业检验技术服务的价值和意义就显得尤为重要。

　　无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT(或NDE，non-destructive examination)，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。 　　常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。

　　各种工件无损检测服务，承接压力容器无损检测，特种设备探伤检测等 　　无损探伤包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。 　　超声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级：

　　人们现在无时无刻不在享受着生活带来的便利，脚下布满了各种各样的管道，石由管道，天然气管道、污水管道，通讯电力管道等等，这些管道几乎将我们生活的整个城市联系在了一起。 　　管道的存在为我们输入输出各类生活的需求，但是如果管道的质量不过关，管道也深深埋下了各种危险。因此管道的质量检测显得尤为重要，而X射线无损检测是能够进行全方面缺陷检测的一种有效技术手段。

　　无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。 　　无损检测检测产品： 　　压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道。

　　随着科学技术和工业生产迅速发展，企业对材料性能的要求愈来愈高，然而当前冶金技术不可能提供完美无缺的材料。同时，各种设备在制造过程中也会产生各类的缺陷，如焊接裂纹、未焊透、焊漏等质量问题，内表面的裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷，以及产品内腔残余内屑、外来物等多余物等等。这些问题都有可能会使整个机构损毁，从而引起重大设备人身事故，给企业和工人造成重大损失。 　　因此，在这样的背景下，专业、权威的第三方工业检验技术服务的价值和意义就显得尤为重要。

　　RoHS 指令全称为The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)，2002年，欧盟首次提出RoHS概念—限制在电子电器产品中(EEE)使用有害物质的指令。 　　2002/95/EC指令或RoHS：2011年7月21日欧盟限制铅(Pb)、Hg(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联本(PBB)和多溴二本醚(PBDE)在某些欧盟内销售的电气和电子设备的生产过程中的使用。

　　RoHS 是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certainhazardoussubstances in electrical and electronic equipment)的英文缩写。目前主要针对电子电气产品中的铅 Pb、镉 Cd、Hg Hg、六价铬 Cr6+、多溴联本 PBBs、多溴联本醚 PBDEs 六种有害物质进行限制。以后也将对更多的有害物质进行限制。 　　RoHS 测试法规是没有报告有效期限的规定的，不过一般常规都是默认一年期有效，因为 RoHS 测试针对的是原材料的有du有害物质化学测试

　　RoHS 认证是欧盟为了保护环境和人民健康而推出的一项限制在电子电气产品中使用某些有害物质的法规(在欧盟称为Directive即“指令”)。该指令于2003年2月13日正式发布，被限制的有害物质包括：铅(Pb)，镉(Cd)，Hg(Hg)，六价铬(Cr6+)，多溴联本(PBBs)和多溴二本醚(PBDEs)六项有害物质，2015年又新增了4项邻本二岬酸脂物质，被限制的有害物质增至十项，也称为 RoHS 2.0。 　　之所以称为 RoHS，是该法规英文全称Restriction of the use of certain hazardous substances的缩写(注意标粗字体，即为缩写字母)，翻译成中文的意思就是：关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令。

　　ROHS 认证介绍 　　RoHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、Hg、镉、六价铬、多溴联本和多溴二本醚(注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二本醚，多溴联本本醚是错误的说法)共6项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。

　　欧盟议会及欧盟委员会于2003年2月13日在其《管方公报》上发布了《废旧电子电气设备指令》(简称《WEEE指令》)和《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(简称《RoHS 指令》)2008年12月3日，欧盟发布了 WEEE 指令(2002/96/EC)和RoHS指令(2002/95/EC)的修订提案。本次提案的目的是创造更好的法规环境，即简单、易懂、有效和可执行的法规。 　　ROHS 也是产品的强制性认证，出口欧盟也是要办理的，一般客户都会要求办理，ROHS 测试的范围没有CE认证的产品范围广泛，但是很多的产品也是要办理的。