概述化学结构分析主要是研究原子结构，分子结构，晶体结构以及结构与性质之间的关系，从而从多种手段来确定分子的化学结构以及其物化性质，该分析在生物、化工、材料、科研、食品等领域有着举足轻重的作用。通过多种大型仪器对样品进行全方位的测试，对有机和无机样品的结构进行描述，不单可通过核磁、红外、质谱、元素分析等手段推出样品的结构式，并通过标准谱图及标准样品进行确定，同时也能够通过X-射线单晶衍射分析方法再现物质的空间结构，其结果准确可信。一、实验原理 对样品提纯后，利用核磁、红外、质谱、元素分析等多种现代波

概述HIC氢致开裂试验又叫抗氢诱导裂纹试验、抗氢脆试验，氢致开裂（HIC）英文全称是：Hydrogen induced cracking，简称HIC。与金属原子相比，氢原子尺寸很小，容易从金属原子间的间隙扩散至金属基体内部，与基体发生物理化学作用，从而降低金属基体的机械性能。 氢的来源可分为内氢和外氢两种：（1）内氢是指材料在使用前内部就已经存在的氢，主要是冶炼（原材料中的水分）、酸洗（酸）、电镀（阴极析氢）、焊接（焊接前未烘干）、热处理（淬火等）等过程中； （2）外氢或环境氢是指材料在使用过程中吸收的氢。如在H2或H2S气体或H2S

概述锻件成分分析又叫锻件牌号鉴定、锻件材质鉴定。1.锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 2.锻件基本分类 ：飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件、兵器锻件、石油化工锻件、矿山锻件、核电锻件、水电锻件、火电锻件等、 3.锻件的化学成分测试:化学成分的测试一般是采用化学分析法或光谱分析法对锻件的成分进行分析测试，随着科学技

磨损是摩擦作用下物体相对运动时，表面逐渐分离出磨屑而不断损伤的现象。 磨损失效是指由于磨损现象的发生使机械零部件不能达到原设计功效，即不能达到原设计水平。磨损失效是逐步发展、渐变的过程，短则几小时，长则几年，磨损与断裂、腐蚀并称为金属失效分析的三种形式，其危害十分惊人。磨损失效的类型有：①粘着磨损失效；②磨料磨损失效；③腐蚀磨损失效；④变形磨损失效；⑤表面疲劳磨损失效；⑥冲击磨损失效；⑦微振磨损失效等。 磨损失效分析试验步骤 1.现场调查及宏观分析 2.测量磨损失效情况 3.检查润滑情况及润滑剂质量 4.摩擦

概述所谓变形通常是机械构件在外力作用下，其形状和尺寸发生变化的现象。从微观上讲是指金属材料在外力作用下，其晶格产生畸变。若外力消除，晶格畸变亦消除时，这种变形为弹性变形；若外力消除，晶格不能恢复原样，即畸变不能消除时，称这种变形为塑性变形。 变形失效是指机械构件在使用过程中产生过量变形，即不能满足原设计要求时变形量。一般情况下将变形失效分为弹性变形失效和塑性变形失效两种。弹性变形失效将使机械构件表面不留任何损伤痕迹，仅是金属材料的弹性模量发生化，而与机械构件的尺寸和形状无关；塑性变形失效将导致机械

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

铜合金成分分析 力学性能测试 金相组织检验中心 据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

　　铜合金检测去哪里做 ？ 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。为了改善普通黄铜的某种性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑Mn﹑锡﹑硅﹑铅等。 铜合金检测标准： GB T 20078-2006 铜和铜合金锻件、GBT 2040-2002 铜及铜合金板材。

铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 金属材料生产商和供货商包括使用方都知道，金属材料的性能和质量是由化学成分决定的。金属材料成分检测分析有三种方法，分别是化学分析法、光谱分析法和火花鉴定法。

项目简介 　　铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

铜合金成分分析 力学性能测试 金相组织检验中心 据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

铜合金检测去哪里做 ？ 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。为了改善普通黄铜的某种性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑Mn﹑锡﹑硅﹑铅等。 铜合金检测标准： GB T 20078-2006 铜和铜合金锻件、GBT 2040-2002 铜及铜合金板材。 　　检测范围 ： 铜合金材料、铜合金制品、黄铜材料、银铜合金，铜合金铸件，铜合金液，铜合金丝，铜合金板带，铜合金无缝管材，铜合金砂眼，铜合金绞线，镍铜合金等。

铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 金属材料生产商和供货商包括使用方都知道，金属材料的性能和质量是由化学成分决定的。金属材料成分检测分析有三种方法，分别是化学分析法、光谱分析法和火花鉴定法。

项目简介 　　铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

无损检测类型适用检测产品检测原理超声检测金属板材、管材和棒材，铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来的超声波（发射法）或透过被检件后透射波（透射法），以此检测被检部件是否存在缺陷，并对缺陷进行定位、定性与定量。射线检测机械兵器、造船、电子、航空航天、石油化工等领域中的铸件、焊缝等利用射线（X射线、γ射线和中子射线）在介质中传

检测内容力学检测项目具体检测项目及标准材料力学性能硬度、强度及延伸率、冲击韧性、压缩、剪切、扭转试验,材料常规机械性能检测(-196℃--1000℃拉伸/压缩、-196℃--100℃冲击、硬度、弹性模量等)硬度测试布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、工程构件及产品疲劳及刚度测试强度测试屈服强度、抗拉强度、持久/蠕变性能检测拉伸测试紧固件拉伸：常温拉伸，高温拉伸(100~1000℃)、低温拉伸金属力学性能测试金属力学性能测试，对研制和发展新金属材料、改进材料质量、较大限度发挥材料潜力（选用适当的许用应力）、分析金属制件故障、确

部分检测项目物理性能力学性能燃烧性能热性能抑菌性能老化性能电学性能光学性能环保性能适用性能磁学性能化学性能工业诊断成分含量分析理化性能分子量检测1.物理性能检测：比重试验、表观密度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度、塑料线膨胀系数、密度、相对密度试验、吸水性、灰分的测定、透光率、透气率、雾度、Ph值、颜色、气味、状态、灰卡评级、导电性、导热性、延展性、溶解性、粘度、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能、电传导性能、磁性能、弹性模量、热膨胀系数、比热容、热稳定性、挥发性、吸附性、

部分检测项目难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气、耐火性能、燃烧性能、燃烧热值、抗火性能、耐高温性能、热释放速率、水平燃烧、垂直燃烧、单体燃烧、防火等级测试等。部分检测项目检测产品检测项目检测标准耐火极限建筑构件耐火极限建筑构件耐火试验方法 GB/T9978-2008建筑材料建筑材料防火材料产烟毒性危险分级材料产烟毒性危险分级GB/T 20285-2006建材不燃性建筑材料不燃性试验方法GB/T 5464-2010 燃烧试验 建筑材料 不燃性试验ISO 1182:2010烟密度等级建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T 8627-2007建材可燃性建筑材

检测概述冲击韧性试验材料抵抗冲击载荷的能力，冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。断裂韧度试验测定带裂纹构件抵抗裂纹失稳扩展能力。 华谨力学性能实验室拥有国内先进的力学性能检测仪器，具有CMA资质,认可的检测分析报告。冲击韧性试验及断裂韧性试验项目冲击强度、冲击韧度、低温脆性、简支梁冲击、悬臂梁冲击、断裂韧度、裂纹张开位移、动态断裂韧度可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析，承接全国检测服务！作者DSF1HJJC—李工如何联系我们：佛山市华谨检测技术服务有限公司业务联系人：李工