橡胶有天然橡胶与合成橡胶两种，具有着较好的弹性，一般用作轮胎、胶垫等等用途，可以说在我们的日常的生活中随处可见。我们中国的橡胶出口量也是相当的大的，当然，橡胶的好坏产别也是很大的，有的几十元，有的几万元。之所以有这样的差距，是因为不同质量的橡胶有着不同的成分及体系。想要提升自己橡胶的质量，可以销售更多的产品并且达到出国的资格，就必须进行橡胶成分分析，从而开发出新产品，提高自身市场竞争能力。　　进行橡胶成分分析以后，我们可以很好地对橡胶进行处理，生产处合格的高质量橡胶来。当然，说起来容易做起来

　　塑料全成分分析，橡胶全成分分析，硅胶全成分分析，定量分析，定性分析，塑料物理测试　　1、高分子材料成分的定性分析：　　FTIR、PGC-MS、DSC、XRF、高温灼烧、化学分离等(实验室根据具体样品选择合适的方法或方法组合)　　一般指聚合物或树脂部分、增塑剂、无机填料、增强材料、溶剂(涂料、胶粘剂)等成分的定性分析，不包括微量的助剂和实验室目前能力无法探出的成分。　　2、塑料产品成分的定量分析：　　一般指聚合物部分，增塑剂，无机填料、增强材料等成分的定量分析。不包括微量的助剂成分，如果需要对微量的助剂进行定量，请

　　高分子材料检测需求：　　高分子材料有其独特的结构、易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛应用于各个领域。稳定可靠的性能是保证材料正常使用的根本，预测和监测是常规手段，我们为高分子材料提供全面的检测服务。　　塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。　　高分子材料检测范围：　　塑料材料测试、塑料产品检测

　　高分子材料剖析是利用现有的仪器分析手段，对高分子材料的主成分以及其填料、增塑剂等成分进行定性定量的一种分析方法。　　检测项目　　高分子材料主成分鉴定、橡胶种类鉴定、高分子材料成分剖析、无机填料测试等。　　塑料检测产品　　塑料成分分析　　通用塑料：ABS、PS、PVC、PP、PT、PE、HDPE等。　　工程塑料：PA、PC、POM、PBT、PPO等。　　合金塑料：PC/ABS合金、PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金、 ABS/PVC合金、PPO/HIPS合金、其他合金等。　　其他塑料：热

　　橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石由的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同 塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。 通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。　　塑料材料检测需求：　　塑料材料因其质轻、化学性

　　不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。　　不锈钢材质的分类方法很多，常见的有：化学成分分类，耐腐蚀类型分类，功能特点分类，基体组织分类，金相组 织分类等，其中按照金相组织分类为普遍。我们称呼的201、304等就是美国钢铁协会按金相组织分类以200、300 、400系列的数字标示的。　　200 系 列　　200系列里有201、202、2205，其中201为常见。　　201牌号：美国 ASTM 201，中国 GB 12Cr17Mn6Ni5N，日本 SUS201。　　2

　　不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，越来越受到人们的喜爱，通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢铁，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)，试验表明，钢在大气、水等弱介质中和消酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀，也就是说，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。　　不锈钢有100多种，比如我们常见的304，316，201，202，316L不锈钢，特性和功能用途也不一样，决定的主要因素之

　　不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。食品接触用不锈钢制品是指以不锈钢为主体制成的食品容器、餐具及食品生产加工器具等制品。据介绍，劣质不锈钢制品用作食具餐具时，其所含重金属在高温、酸性、碱性环境中容易析出，存在风险。　　不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。不锈钢”一词不仅

　　不锈钢并不是真的叫不锈钢，它其实是不锈耐酸钢的简称，耐空气、水等弱腐蚀介质或者具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。　　  不锈钢因为特性的不同，用途也是不同。如果生产、加工不达标，则起不到应有的效果，所有相应的厂家需要对样品进行检验，一般以第三方检测机构出具的检测报告为准，具有法律责任，得以放心使用。根据不锈钢的用途不同， 它的检测

　　不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实践使用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。　　不锈钢不同材质的作用　　不锈钢管分很多种不同牌号的材质，每种材质都各自具有不同的作用，自从发明以来，不锈钢就把现代材料的形象和行业应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。　　200系：201属于铬-镍

　　管道在日常生活中司空见惯。通常管道用来承担运输各种液体、气体、流体的任务。比如与我们生活密切相关的天然气管道、石由、颗粒煤运输的管道等，管道在我们身边的应用十分广泛。　　管道的应用意味着管道在生产的过程中不能产生比如类似裂纹的缺陷，不然不仅使用寿命短，而且还发生泄漏。气体泄漏，液体泄漏，流体泄露，不仅会产生经济损失，更会造成人身伤害。所以使用管道无损检测设备有助于管道生产企业更好的把控产品质量。　　管道无损检测也可以称为管道工业探伤。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响

　　随着科学技术和工业生产迅速发展，企业对材料性能的要求愈来愈高，然而当前冶金技术不可能提供完美无缺的材料。同时，各种设备在制造过程中也会产生各类的缺陷，如焊接裂纹、未焊透、焊漏等质量问题，内表面的裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷，以及产品内腔残余内屑、外来物等多余物等等。这些问题都有可能会使整个机构损毁，从而引起重大设备人身事故，给企业和工人造成重大损失。而无损检测能有效的避免各种问题，降低成本等。　　什么是无损检测?　　无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害

　　焊缝缺陷无损检测方法有哪些　　焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。焊缝的内部缺陷有：　　1、气孔： 气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。　　2、夹渣 ： 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。　　3、裂纹 ： 焊缝中原子结合遭到破坏，形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。　　4、未焊透 ： 未焊透指母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象。　　5、未熔合 ： 未熔合是指焊缝金属与母材金属，或

　　无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。　　常规无损检测方法 目视检测VT、超声检测UT、射线检测RT、磁粉检测MT、渗透检测PT。　　常用焊缝无损检测方法简述　　1.射线探伤方法(RT)：　　目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照

　　无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。　　常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。　　佛山市华谨无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进

　　MSDS 是什么意思?　　MSDS 认证报告 (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书，亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性(如PH值，闪点，易燃度，反应活性等)以及对使用者的健康可能产生的危害的一份文件。　　在欧洲国家，材料安全技术/数据说明书 MSDS 也被称为安全技术/数据说明书 SDS (Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)采用 SDS 术语，然而美国、加拿大，澳洲以及亚洲许多国家则采用 MSDS 术语。　　MSDS 认证需要多长时间?　　答：欧盟 MSDS 认证主

　　SDS 是什么意思：SDS 是 Safety Data Sheet 的首字母缩写，即：安全数据表/安全说明书。　　MSDS 是什么意思：MSDS 是 Material Safety Data Sheet 的首字母缩写，即：物质安全数据表/物质安全说明书。　　SDS 报告和 MSDS 报告其实指的是同一种文件，只是不同地区对这个文件的说法略有区别，之前以美国为主的市场一般叫 MSDS，　　也是化学品安全资料的主要说法，现在随着 GHS 制度不断被全球市场引用，化学品安全说明文件开始逐渐被统一成 SDS 报告。　　一、 MSDS / SDS /定义　　SDS 是什么：SDS 是 Safety Data Sheet 的首字母缩

　　MSDS 是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。MSDS 可由生产厂家按照相关规则自行编写。但为了保证报告的准确规范性，可向专门机构申请编制。　　MSDS 的主要内容和特点：　　目前，常见的 MSDS 需按照 16 项内容信息为规范编写，包括提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等。　　需要说明的是，国际化学

　　MSDS / SDS 报告办理-MSDS 服务机构　　SDS 简介　　SDS 英文全称为 Safety Data Sheet，即安全数据表也称《化学品安全技术说明书》，是一份关于化学品组分信息、理化参数、燃爆性能，du性、环境危害，以及安全使用方式、存储条件、泄漏应急处理、运输法规要求等 方面信息的综合性文件，也是欧盟 REACH 法规强制要求的信息传递载体之一。　　联合国有统一的 GHS 标准(MSDS 包含在 GHS 规范里)，也会定期予以补充、完善。各国会以联合国的 GHS 规范为蓝本，依据“搭积木”原则建立本国的标准。绝大部分情况下，联合国的 GHS 版 MSDS 可

　　(M)SDS 是(Material) Safety Data Sheet 的缩写，即化学品安全数据说明书，是依据相关规范、法律、法规撰写的关于产品安全的说明书，包括产品的危险分类、急救措施、泄漏处理、储存措施、防护装备、生理du性及环境du性、理化数据、运输规定等。它必须严格按照相关的规范、法律、法规撰写，由联合国制定规范(目前zui新版是 GHS 6.0)，世界各国依据此规范，结合本国实际情况，按照“搭积木”原则选取 GHS 中的条款，形成本国的法律、法规，如中国的 GB-13690-2009、GB 16483-2000、GB 15258-2009、GB 6944-86，美国的 ANSI Z400.1，欧盟