无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。常用的无损检测方法有四种：1.超声检测(UT)：适用于探伤内部缺陷；3.渗透检测(PT)：适用于探伤部件表面缺陷；1.每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员，无损探伤证书100余张，都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并

伴随着社会市场经济的蓬勃发展，工程的工业化程度明显增高，各种机械设备装置在企业、工程中的应用十分频繁。这些大型机械装置的大量应用，随之而来的是各种潜在的安全隐患。譬如近些年来的锅炉暴炸、管道泄漏、重金属析出等安全事故频发，不禁给我们敲响了jing钟。是什么原因导致这些安全事故发生的呢？难道在事故发生之前不能查出防患于未然吗？我们应该利用什么检测手段来杜绝呢？无损检测就是发现这类安全隐患的直接而有效的手段之一。目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗

为什么要进行无损检测无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。无损检测是工业发展**的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检

MSDS 是什么？MSDS 全称(Material Safety Data Sheet)俗称(化学品安全使用说明书)又可简称为SDS，常用说法有 MSDS 报告、 MSDS 认证、 MSDS 办理、 MSDS 检测、 MSDS 编写等， MSDS 报告是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性(如PH值、闪点、易燃度、反应活性等)以及对使用者的健康(如刺ji性、du性、致ai、致ji等)可能产生的危害的一份文件。MSDS 简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供如何安全搬运、贮存和使用该化学品的信息。作为提供给用户的一项服务，生产企业应随化学商品向用户提供安全说明书，使用户明了

因为我们的产品在定版之前都要进行一系列的分析与试验,来确保这个零部件或者系统部件能达到一定的寿命要求，当然了系统级别的寿命要求的长要远**零部件级别的寿命要求。如果我们把众多的结构件按照受力形式区分有承载式结构件，也有非承载是结构件。这里介绍的是承载式结构件的常见疲劳试验方法，也是行业里比较主流的试验方法。某点或某些点承受 扰动应力 ，且在 足够多的循环扰动作用 之后形成裂纹或完全断裂的材料中发生的局部的、*结构变化的发展过程，称为疲劳。由此，可以确定对结构进行疲劳设计的两个必要条件：1)扰动应力;2)足够多

金属的高温蠕变试验，是模拟在长时间高温的背景下。维持机械的不断运转从而进行的一种性能检测试验。由于高温的金属材料受到力学性能的影响非常巨大。在温度和时间的配合之下，还会影响金属材料的断裂形式。具体的情况是，在金属材料置于温度在T =( 0.3~0.5)Tm(Tm为熔点)时，金属材料受到恒定载荷的持续作用在一定的时间下发生的形变称之为蠕变过程。依照相关的检测标准规定：SME III-NH给出了几种材料的高温蠕变-疲劳寿命计算方法，并针对蠕变断裂、蠕变变形、蠕变屈曲、循环蠕变棘轮及蠕变疲劳交互等高温失效模式提供了设计准则。但该方

钢板拉伸试验，是第三方检测机构经常会进行一种钢板力学性能的检测试验，试验分为弹性阶段、屈服阶段、塑性变形以及断裂分析。进行钢板拉伸试验，对于检测试验的要求是很高的，同时检测时机器运转的情况以及实验人员的操作、环境等问题，都会对于试验结果造成一定的影响。从整个拉伸试验流程分析，试验人员的综合技能在试验过程中显得尤为重要。首先是要能够准确判断或识别钢板的取样方向，不同方向取的试样其性能有所差异，横向取样、纵向取样、45°取样后的试验结果是不同的。剪切好目标尺寸的样坯后需用铣床进行加工，要确保去除试样的

铜片腐蚀试验，主要针对金属表面的介质受周围事物作用腐蚀物质破坏的组织，测定金属的防腐性能。铜片表面的润滑油可以组织腐蚀物质进行接触。所以我们将保护铜片的油品物质测定称之为油品的防腐性能检测。铜片防腐性能的相关检测，是通过将打磨好的铜片，浸泡在规定时间和规定温度的试样之中。根据相应标准的试验方法进行相应操作。直至试验完成后取出相应铜片，观察铜片试样的实际情况对其防腐性能进行评价。铜片的防腐性能测试，有自己专门应用的装置。试验装置利用不锈钢制作完成。装置之中镶嵌试验防护板起到防护的作用。铜及铜合金在

金属材料失效分析针对结构件在使用过程之中的，各类失效形式的特征规律进行重点分析。从而找出结构件失效的主要原因。以及预防失效措施和产品改进方案提示。需要通过背景调查、物理、化学机制观察，金相显微镜的宏观与微观属性观察来论证其失效的原因。从分类上看有，弹性失效、塑性失效、腐蚀失效、脆性断裂失效、疲劳失效、韧性断裂失效以及磨损失效。失效的原因多为，选材不不当或有缺陷、设计不合理、工艺不过关、操作维修不当。引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺

水处理为什么要用石英砂滤料？石英砂滤料是采用**石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用广泛、量大的净水材料。石英砂滤料无杂质、抗压耐磨、机械强度高、化学性能稳定、截污能力强、效益高、使用周期长。石英砂滤料适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到CJ/T43-2005 标准。精制石英砂、纯白石英砂、普通石英砂等，可满足不同用户的使用需求。普通石英砂滤料 ： 主要用在污水处理中，用两三年都没问题，只要防止石英砂流失就可以。石英砂作为过滤滤料的应用，是石英砂滤料与过滤容器

水处理用滤料执行标准（CJ/T43-2005）和检测方法 水处理用滤料《**煤滤料、石英砂滤料、卵石垫层滤料、磁铁矿滤料》执行标准（CJ/T43-2005）和检测方法水处理用滤料1、 范围 本标准规定了水处理用滤料的技术要求、检验方法、铺装方法等。 本标准适用于生活饮用水过滤用**煤滤料、石英砂滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托料。 用于工业用水过滤的这三种滤料和两种承托料可参照执行。2　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容

石英砂滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料、高密度矿石承托料、**煤滤料检测中心参考CJ/T 43-2005《水处理用滤料》标准进行检测。高密度矿石滤料石英砂滤料**煤滤料1、**煤滤料应为坚硬、耐用的**煤颗粒。　　2、**煤滤料不应含可见的页岩、泥土或碎片杂质。　　3、在**煤滤料中，密度大于1.8 g/cm3的重物质不应大于8%。石英砂滤料1、石英砂(或以含硅物质为主的**砂)滤料应为坚硬、耐用、密实的颗粒。在加工和过滤、冲洗过程中应能抗蚀，其含硅物质(以SiOs计)不应小于85　　2、石英砂滤料不应含可见的泥土、粉屑、云母或**杂质。　　3、石英

怎样选择合适的水处理滤料滤料是我们生产生活过程中广泛用到的过滤材料。主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常指石英砂，白煤或矿石等。另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布，过滤网，滤芯，滤纸，以及zui新的膜。目前市场上主要使用水处理滤料有**煤滤料、KDF滤料、SS滤料、Mn砂滤料、纤维球滤料等，不同的水质采用的净水滤料也不同。那么，应该如何选择合适的水处理滤料呢？选择合适的水处理滤料应从以下几方面考虑：1、选择合适的滤料种类，根据水质情况(也就是过滤的目的，去除何种杂质)，选择合

成分分析目的 ： 1、了解原料成份，质量监控 ； 2、用于分析产品配方，可以快速还原基本配方 ； 3、为产品标签寻找证据 ； 4、证明产品不含某成份 ； 5、为产品性能下降找原因 ； 6、了解成份含量，以了解产品性能 ； 7、解决生产过程出现的问题 ； 8、比较不同时期的产品 ； 9、可以快速查找未知物产生原因，消除隐患 ； 10、用于产品配方改进，模仿生产。成分分析作用1、炼钢炉前分析——控制产品质量 ； 2、分析组成成分——还原配方 ； 3、工业问题诊断——分析原因，消除隐患 ； 4、成品检验——合格产品的质保书。 成分分析基础分类

成分分析介绍 ：通过科学分析方法对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。成分分析作用 ： 1）质量监控，了解原料成 分； 2）分析产品组成成分，还原基本配方； 3）证明产品不含某种成分； 4）为产品性能下降查找原因； 5）了解成分含量，掌握产品性能； 6）解决生产过程出现的问题； 7）比较不同时期的产品； 8）快速查找未知物产生原因，消除隐患； 9）产品配方改进，模仿生产。橡胶成分分析立足于技术，是指通过谱图对样品中的各组分进行准确定性定量，进而达到还原样品基本配方的目的。橡胶成分分析需要z

塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中**的合成树脂。如**玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。在实际生产中，随着各种添加剂的不同配比的加入，塑料制成品的力学、热学、电学及某些特种性能会产生十分明显的差异。因而塑料的组成成分对制成品性能的好坏产生很重要的影响。在试验测试中，我们通过借助红外光谱、X射线衍射、热分析、重量法、电子探针等测试手段，可以综合分析该塑料板中的**物和无机物的组成和含量

塑料成分分析是将塑料原料或塑料制品通过多种分离技术，利用高科技分析仪器进行检测，而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导，zui终对完成对样品未知成分进行定性、定量判断的过程。在这个过程中技术人员除了依靠**设备支持外，同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。各类分析仪器。譬如：红外光谱分析仪（IR）、热失重分析仪（TGA）、热红联用仪（TG-IR）、核磁共振分析仪（NMR）、扫描（SEM）、透射（TEM）电子显微镜、凝胶色谱仪（GPC）、等离子体光谱仪（ICP）等。可完成对各种橡胶原料及制品，塑料粒子及塑料制品等进行成分

橡胶制品配方检测成分分析橡胶作为高分子聚合物的一个典型代表在生活生产中用量广泛。常见的热门产品主要有以下几类：密封制品（密封圈、密封条）、胶管（水、气软管，油管），胶带（传输带、传动装置）、减震制品（桥梁减震橡胶、空气弹簧）、海绵制品（浮球、发泡制品）、yi疗橡胶制品（胶塞、垫片）、电气制品（电缆外皮、电气把手）等。橡胶制品因其特殊的性能，给我们的生产生活带来了便利，但是在使用过程中也会出现很多问题：1）弹性变差 ； 2）回弹性变差 ； 3）撕裂强度不够 ； 4）耐磨性不够 ； 5）耐高温（低温）性能不够 ； 6

成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。目标样品中的各种组成成分是什么，帮助您对样品进行定性定量分析，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。成分分析目的 ： 1、了解原料成份，质量监控 ； 2、用于分析产品配方，可以快速还原基本配方 ； 3、为产品标签寻找证据 ； 4、证明产品不含某成份 ； 5、为产品性能下降找原因